由于气瓶是作为移动压力容器而存在的特种设备，其容纳的介质大部分都是易燃、易爆、有毒物质，所以气瓶检测一直都是整个产品生命周期环节中很重要的一环。我国对气瓶出厂、审批、使用、维护都做了详细的管理规定，气瓶质量要符合相关标准，方能正常销售或使用。荆州工业气瓶检测检验的周期及内容介绍如下。

　　1）盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次。

　　2）盛装一般气体的气瓶每3年检验一次。

　　3）液化石油气瓶，使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，每2年检验一次。

　　4）盛装惰性气体的气瓶每5年检验一次。

　　气瓶在使用中发现严重腐蚀、损伤或对其可靠性怀疑时，应提前检验。

　　检验的主要内容：

　　1）外部检查：检查有无裂纹、变形、鼓包和腐蚀等缺陷。

　　2）耐压试验：耐压试验压力为设备压力的1.5倍。

　　3）容积变形的测定：测定耐压试验前后容积之差，来确定气瓶容积的全变形和容积的残余变形，以此判断容器的应力情况及能否使用。

　　4）乙炔气瓶还要检查填料、瓶阀和易熔塞，测定壁厚并作气密性试验。

　　5）瓶体质量检测要求：瓶体设计、制造、检验、试验符合产品图样规定，主要检测项目有公称容积、水压试验、气密性试验、阔座等螺纹质量。

　　6）多孔填料检测要求：多孔填料要求应该为整体式、均匀一致，不含有石棉、穿透性裂纹或溃散，主要检测技术指标为孔腺率、抗压强度、表面孔洞、填料跟瓶壁的间隙。

　　7）性能检测项目：水浴升温试验、回火试验、模拟火灾试验、冲击稳定性试验。

　　8）相容性检测。

　　9）气密性检测。

　　10）DMF测定。

　　11）皮重、上限容量。

　　12）限定压力测定。

　　另外，荆州工业气瓶检测检验不仅是针对生产企业的，使用方也需要定期检验，对其质量进行评定才行。